催化燃烧设备的脱附时间

催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备，催化燃烧设备是根据风量进行定制的，不同的企业废气出风量不同，所用的设备也不同。

可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作，把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理即吸附材料活性炭的再生，恢复其吸附性，再生操作不可同时进行，同一时间只能单个吸附器进行脱附操作。

催化燃烧设备

  根据废气浓度的含量不同，脱附时间也不同。催化燃烧设备活性炭的脱附过程都是在线脱附，当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附。

有机废气的催化燃烧工艺与直接进行燃烧相比有着起燃温度低及能耗低的显著特点。在一般情况下有机废气处理装置的催化燃烧工艺达到起燃温度后便不需额外的外界供热。

  在有机废气治理的使用上，催化燃烧几乎对所有的烃类有机废气及恶臭气体有着较高的净化效率，在化工及涂装等行业有机废气成分复杂、有机废气浓度高的情况下一般采用吸附脱附+催化燃烧的处理工艺。

  活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等，就是脱附的时候并不是全部脱附，只有一个箱体在脱附，其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。

山东浩赫科技催化燃烧设备

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同，设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。

催化燃烧工艺主要是利用热力破坏法进行有机废气的净化，通过对有机废气中的有机成分进行氧化和裂解分解后转化成无污染成分的二氧化碳和水。催化燃烧工艺在有机废气处理的使用有着净化效率高，能耗低及无二次污染等特点，为有机废气治理提供了经济高效的解决方案，是有机废气浓度高、流量小的处理工艺选择。

采用催化燃烧工艺进行有机废气处理，可同时去除多种有机废气中的有机污染成分，整个工艺流程有着操作简单、设计紧凑及运行稳定等特点。

  催化燃烧设备的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃烧设备的脱附时间间隔就比较长，如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低，而且设备里活性炭的填充量又少，催化燃烧设备就很容易达到饱和。

 催化燃烧装置

  像这种催化燃烧设备一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次，这样就很大的浪费电量。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。