随着我国经济的快速发展，中国的排放量也日益增长。因为伟大的排放，我国每年都造成了巨大的损失。目前，脱硫脱硝设备技术发展阶段导致废气处理正在工业研发使用。并且开发技术很简单、运营成本低、性能好、脱硫脱硝集成技术是今后治理的发展方向。　

目前，国内外的燃煤锅炉脱硫、脱硝和除尘装置，都以静电或布袋除尘，并通过石灰水生成、沉淀出亚硫酸钙，不但消耗大量电能而且造成二次污染，同时锅炉燃煤产生的一氧化氮在空气中会很快结合为二氧化氮，再化合生成硝酸，形成酸雨。这项技术不用添加任何净化剂就能在净化塔中一次性完成脱硫、脱氮氧化物和除尘。这一技术针对煤中的灰份矿物组成及其锅炉燃烧后产物的化学特性，用灰份中的三氧化二铁将二氧化硫催化成硫酸，再用亚铁离子作络合吸收剂，将一氧化氮吸收于酸性水中，用二氧化硫生成的亚硫酸盐净化一氧化氮废气，脱硫装置较后用硫酸溶解尘中的金属氧化物生成硫酸盐。　

去污效率高，运行费用低，配置设备和工艺简短，在目前国内外的燃煤脱硫技术领域中具有创新性。废气处理设备

这一技术省掉了除尘装置，设备成本只是目前脱硫设备的1/3。其脱氮氧化物的能力还能提高锅炉炉膛温度，增加热效率，降低电厂燃料费，解决锅炉燃烧温度提高后一氧化氮浓度剧增的难题。脱硫脱硝技术这一技术在燃烧高硫煤的锅炉上使用效果较好，彻底解决了国内外通行的石灰中和法脱硫造成的设备结垢难题，循环洗涤用水减少了近1/2，没有二次污染。废气净化设备

现在，氮氧化物已逐渐成为靠前个大的酸性气体污染。虽然国家没有要求电厂烟气脱硝设备专门建造，但是它已经是需要发电厂建储备后安装脱硝装置的位置。几年后，他认为监管机构的脱硝当然愿意脱硫严格。