催化燃烧工作原理:催化燃烧是一种典型的气固催化反应,本质上是活性氧的深度氧化。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子集中在表面,提高反应速率,加速反应。利用该催化剂,可使有机废气在较低的熄火温度下无焰燃烧,氧化分解为二氧化碳和水,释放出大量热能,从而达到去除废气中有害物质的方法。在废气催化燃烧过程中,废气由风机通过管道送至换热器,将废气加热至催化燃烧所需的熄火温度,然后通过催化剂床燃烧,催化剂的存在使催化燃烧发生。点火温度约为250-300℃,远低于650-800℃的直接燃烧法,能耗远低于直接燃烧法。
2、结构特点:设备设计原理xian进,材质独特,性能稳定,操作简单,节能省力,安全可靠,无二次污染,运行成本低。解吸时间和解吸周期可根据使用条件确定。一般一箱解吸时间为5-10小时,解吸周期为10-15天。吸附有机废气的活性炭床可以通过催化废气解吸再生,解吸后的气体送催化燃烧室净化,不需要额外能源,运行成本低,节能xiao果xian著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂,阻力低,活性高。当有机蒸气浓度达到2000ppm以上时,可保持自燃,全自动控制,操作方便,维护方便。
3、程序和适用范围:吸附浓缩再生催化燃烧装置(RCO)由3-7个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作或独立进行吸附操作,将大风量、低浓度有机废气浓缩成小流量。高浓度有机废气。浓缩后的高浓度气体接入再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温放散燃烧),即吸附剂活性炭的再生,并恢复吸附,再生操作不能同时进行。同时只能取下一个吸附器。附加到操作。该处理工艺可广泛应用于石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家电、印刷等行业产生的低浓度有机废气的净化。可处理的有机物包括苯、酮、醇。类,醚和烷烃。
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