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催化燃烧活性炭吸附与沸石转轮分子筛的分别
来源：www.haohekeji.com 发布时间：2022年09月08日
催化燃烧设备在企业VOC废气处理中应用越来越广泛，特别是目前喷漆废气处理设备中使用占比较高，因为早些年使用的光氧催化设备，因净化率低，能耗高、产生臭氧等因素，废气处理环保部门已经不建议使用。 单一的催化燃烧炉原理是利用催化剂的高温还原性能，将VOC废气中的有害气体高温还原氧化，还原为二氧化碳和水，达标排放。但是如果企业产生的VOC废气风量大，浓度低，如果采用单一的催化燃烧炉直接焚烧，能源消耗会非常的大，因为废气通过CO炉时会带着大量的热量，使其设备不断给炉体加热，无论是用天然气还是电加热，能源的消耗企业无法承受。
因此对于大风量低浓度废气，目前都是采用先吸附浓缩再脱附焚烧的方式进行，先利用活性炭或沸石分子筛将大风量低浓度的VOC有机废气，吸附浓缩为高浓度小风量废气，然后进行脱附，在送入催化燃烧炉或RTO焚烧炉进行高温氧化，这时浓缩后的废气浓度较高，当浓度超过一定的值后，焚烧炉可自维持燃烧，可大量的节约能源消耗。
那么对于吸附材料，是选择活性炭吸附还是沸石转轮分子筛呢？首先活性炭特点为吸附能力好，造价低，但是缺点也很明显，脱附温度低，高沸点废气很难脱附干净，使用周期短，一般根据废气的浓缩使用周期为6个月-24个月，沸石转轮分子筛具有脱附温度高，脱附彻底，使用周期长，一般为7-10年左右。
那么企业怎样去选择呢，shou先企业在选择设备时，一定要了解自身废气的成份、浓度、风量、看一下废气中的主要成份是什么，如果是低沸点废气，如沸点低于100℃，即可选择活性炭吸附工艺，如沸点高于120℃，那么就要选择沸石转轮分子筛。因为高沸点的废气经过活性炭吸附后，很难脱附出来，因为活性炭的zui高脱附温度在100-120℃之间，主要原因是避免活性炭自燃出现事故，而沸石转轮的脱附温度却在200℃以上。
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